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铝箔袋厂家合金型材在电视机上的应用

标签:铝箔,厂家,合金,电视,电视机,机上,上的,应用  2017-4-13 9:26:18  预览

中国铝箔袋厂家业网】近年来,因为电视行业上游屏体资源的转变,革新了以往电视表面的设计,随之带来了两个变化:即从外壳设计变化为模组结构与外壳的一体式设计,以及从塑胶材料变化为金属材料的设计。而谈及金属材料,铝箔袋厂家型材因其具备浩繁上风,被广泛运用在目前电视行业的中框、装饰件、前壳及底座上,成为主流的金属铝箔袋厂家合金运用情势。  

一、铝箔袋厂家型材在中框的运用  

2012年CES展上韩国LG展出了全球第一款无边框电视LM9600,采用金属折弯中框,吸引大批参观者的眼光。此后LG同步开放了ART3,ART5系列整屏资源,也开启了电视行业表面设计的新方向。  

ART3整屏主打“超窄边框”概念,ART5则为“无边框”整屏河北人事考试中心网,两者均要求运用金属中框来保护屏体及袒护侧面螺钉孔。通过实践,我们发现采用铝箔袋厂家型材成型后折弯加工,能形成强度好、精度高、有用控制与屏贴合缝隙的金属中框,知足了我们的预设要求。  

8100系列为康佳第一款采用ART3屏电视,中框采用铝箔袋厂家型材四边折弯工艺,加上浅锖色的氧化拉丝处理,具备吻合大众审美的低调奢华。上市后屡屡创下康佳最好的高端机型销售业绩。  

康佳8300系列是8100系列的后续版本,为第二代超窄边框的ART3电视。经过康佳设计团队不懈努力,研发出镜面电镀级别的抛光工艺,进一步升级了铝箔袋厂家型材中框的外观处理。如此炫丽表面,无外乎能成为嵬峨上的深圳宝安新机场指定电视机型。  

9500系列为康佳2014年最新ART3屏机型。铝箔袋厂家型材中框设计上运用“分台阶+双外观处理”工艺,视觉上分条理,达到压缩整机厚度的结果。  

二、铝箔袋厂家型材在装饰件的运用  

因为超窄、无边框电视的中框为铝箔袋厂家型材折弯,装饰件若使用雷同金属材料,可避免注塑装饰件带来的装配缝隙大等题目,因此电视下边框的材料也产生由塑料向铝箔袋厂家型材过渡的变革。  

康佳无边框电视9000系列首次使用铝箔袋厂家型材装饰件,不仅有用地保护并且支持起无边框屏幕,更与侧边铝箔袋厂家型材中框完善连接。  

康佳8300系列除了拥有镜面级抛光中框,铝箔袋厂家型材成型的装饰件也是简洁低调、不失内涵。设计师借鉴Ipad金属磨砂后壳的玄妙触感,将该工艺移植到电视金属装饰件上,使其变得温润、可触。  

三、铝箔袋厂家型材在前壳的运用  

1、铝箔袋厂家型材四边拼接前壳  

近年,模组一体机的诞生,让国内电视品牌厂商对上游屏资源的采购变化为仅对核心部件——屏玻璃的采购,以进步自立研发部件比例,获取更多利润。  

模组一体机的前壳采用既是表面件又是固定屏玻璃的结构件,常用金属冲压件制成,存在细节转变少、模具成本高、结构设计局限等题目。这时,采用四边铝箔袋厂家型材拼接前壳的康佳9800系列应运而生。  

9800系列前壳采用独有的激光焊接技术,将四条铝箔袋厂家型材的拼接缝隙控制在0.1mm以下,结合边框高亮钻切工艺,彰显高端旗舰机型的工艺品质感。值得一提的是,该系列不同尺寸前壳采用同一型材截面形态,共用一套型材模具,以削减模具投入和物料管理成本,极大地进步良品率和生产服从。如此,研发和生产成本得以极大优化,同时亦保证产品的精湛品质,使产品在市场竞争中处于上风地位。  

2、铝箔袋厂家型材无痕折弯前框  

行业赓续发展,技术赓续提高,用户体验也在赓续提拔。康佳易TVslim8800系列承载着“更窄、更薄”的用户体验需求,运用国内独创的金属铝箔袋厂家型材无痕折弯工艺,打造成一款新技术与用户体验相结合的梦想机型。  

无痕折弯工艺,即铝箔袋厂家型材成型折弯后,边框正面与侧面没有折弯缝隙。易TVslim8800所采用的无痕折弯工艺,汇尽研发团队的汗水,更将边框打造至极致7.8mm,机身最薄处12.8mm。此外无痕折弯的前壳装配工艺更先辈,相较以往人工成本及损耗更低。  

四、铝箔袋厂家型材在底座的运用  

随着超窄超薄电视的演化,底座抛开了以往塑胶拙笨的造型打包钢带,轻盈感且支持强度好的底座已然成为电视设计的点睛之笔。2013年SONY率先推出小尺寸模组一体机,配备低成本的铝箔袋厂家型材折弯底座,通过巧妙的设计优化了工艺和成本的搭配。而后续还相继推出多款大截面铝箔袋厂家型材双脚底座,掀起一股底座新材料的流行趋势。  

1、铝箔袋厂家型材折弯底座  

SONYW650A底座是将小截面的铝箔袋厂家型材通过制具折弯出所设计的形态,外观进行简单的喷砂氧化,再通过转接支架与电视连接。这款底座设计简单大方且成本低廉,是业内很好的应用典范。  

2、大截面铝箔袋厂家型材两脚底座  

SONYW850B的两脚底座具有独创性,其采用大截面的铝箔袋厂家型材拉伸,再进行切割、打磨、局部CNC及后续氧化加工。带来的好处是显而易见的,第一,转接支架与底座一体成型,节省装配工序进步产能;第二,体积小巧,成本具备上风;第三网站seo,配合大尺寸机型稳固性更好。